5月12日，黑龙江牡丹江供电公司精准助力“双碳”行动，组织共产党员服务队深入绥芬河国林木业城产业园现场，为园区新增生产用电设备进行用电检查，确保该园区生产用电安全可靠。

　　“木材烘干讲究技术，特别要控制好干燥介质的温度、湿度和气流循环速度。现在电烘干替代燃煤，实时进行精准的控温智能调节，真是太方便了。”园区国林木业城投资有限公司生产技术人员矫志杰，对新增用电设备进行调试的牡丹江公司工作人员介绍说。

　　据了解，国林木业城产业园区选址在绥芬河市边境经济合作区，总占地面积70万平方米，分四期进行建设，是黑龙江省绥芬河市首个国家木材储备加工交易示范基地，重点服务“一带一路”，稳定国内木材供给。其中163台采用德国先进技术的烘干窑设备，年均可烘干近30万立方米木材。

　　年初以来，牡丹江供电公司积极拓展新能源供电服务体系，以新型负荷接入需求为重点，大力实施电能替代，为园区企业提供优质服务，致力于将电烘干技术应用于木材、粮食烘干等场景，倡导绿色低碳产业升级。该公司推广电动汽车充电桩、电窑炉烘干、以电代煤等一系列措施，精准助力“双碳”行动，拓展供电能效服务，持续优化营商环境，为推进地方绿色低碳、能源体系建设注入不竭动力。

　　牡丹江公司加强与绥芬河该产业园区用户的沟通协调力度，了解用电需求，组织专业技术人员主动联系企业负责人，从先前传统燃煤污染排放、生产过程中的温度和产量、品质的增长以及用工成本和用电成本的降低等各方面综合效益，向该企业介绍电烘干窑项目技术，推进企业用户实施电能替代积极性，助力企业现代化高效生产。

　　“电动烘干窑可智能调节温度，全过程无燃烧，无污染排放，安全稳定，按每个烘干窑每年木材使用200吨煤计算，每年可减少燃煤4万吨，减少二氧化碳排放10.4万吨、二氧化硫34吨、氮氧化物30吨，极大地减少生产中的环境污染。”矫志杰为已实施“电烘干”的企业，计算了一笔使用电窑炉后的环保经济账。